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變形鐵鉻鈷永磁合金 - 鉻含量、鈷含量的測定

更新日期:2024-12-18   瀏覽量:135


YB/T 5261-2016 變形鐵鉻鈷永磁合金

范圍
本標準規(guī)定了變形鐵鉻鈷永磁合金2J83,2J84和2J85的尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書。
本標準適用于制作各種形狀復雜、厚度較薄、尺寸較小、組織均勻致密永磁元件用變形鐵鉻鈷永磁合金熱軋(鍛)棒材、熱軋扁材、冷拉絲材和冷軋帶材(以下簡稱合金材)。

訂貨內(nèi)容
按本標準訂貨的合同或訂單應包括以下內(nèi)容:
a) 本標準編號;
b) 產(chǎn)品牌號;
c) 尺寸及精度;
d) 重量(或數(shù)量);
e) 交貨狀態(tài);
f) 特殊要求。

尺寸、外形
尺寸及允許偏差
熱軋(鍛)棒材尺寸及其允許偏差應符合表1的規(guī)定。
表1.jpg

熱軋扁材尺寸及其允許偏差應符合表2的規(guī)定。
表2.jpg

冷拉絲材直徑及其允許偏差應符合表3的規(guī)定。
表3.jpg

冷軋帶材尺寸及其允許偏差應符合表4的規(guī)定。
表4.jpg

根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商可供表1~表4之外尺寸的合金材。
外形
棒材的不圓度不應超過直徑公差的75%。公稱直徑不大于12mm的棒材應成盤交貨,直徑不小于14mm的棒材應以直條交貨。棒材的每米彎曲度不應超過6mm。棒材全長的總彎曲不應超過總長度的0.6%。
絲材的不圓度不應超過直徑公差之半。絲材應盤卷整齊,不應呈"∞"形。
厚度不大于1.0mm的帶材應切邊交貨,大于1.0mm的帶材可不切邊交貨。不切邊帶材允許邊部有裂邊等缺陷,但應保證寬度公稱尺寸。厚度不大于1.5mm的帶材應成卷交貨,厚度大于1.5mm的帶材以直條交貨。

技術要求
牌號和化學成分
合金的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表5的規(guī)定。當磁性能滿足本標準要求時,化學成分允許偏離表5規(guī)定范圍。
表5.jpg

冶煉方法
合金采用真空感應爐冶煉,也可采用能滿足本標準要求的其他冶煉方法。
交貨狀態(tài)
熱軋(鍛)棒材和扁材以熱軋(鍛)狀態(tài)交貨,冷拉絲材以冷拉狀態(tài)交貨,冷軋帶材以冷軋狀態(tài)交貨。如有特殊要求應在合同中注明。
磁性能
合金材試樣按附錄B推薦的熱處理制度處理后,其各向異性的磁性能應符合表6的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可提供各向同性的磁性能。
合金的退磁曲線見附錄C。2J85合金的物理參數(shù)見附錄D。國際單位制(SI)與高斯單位制(CGS)換算表見附錄E。
表6.jpg

表6續(xù).jpg

表面質(zhì)量熱軋(鍛)棒材和扁材的表面不應有裂紋、折疊、耳子和毛刺。局部缺陷應予以清除,清除缺陷后的合金材截面尺寸應在允許偏差范圍內(nèi)。深度不超過允許偏差之半的個別缺欠,在不影響使用的情況下可不進行修整。
冷拉絲材表面應光滑,不允許有裂紋、疤痕、麻點及嚴重的劃傷。在不影響使用的情況下,允許有個別的斑點、輕微的拉痕和擦傷。
冷軋帶材的表面應光潔、平整,不允許有裂紋、夾層、疤痕和粗的毛刺。在不影響使用的情況下,允許有局部的小疤痕、輕微的劃傷、壓痕和麻點。但這些缺陷深度不應超過厚度偏差之半。

試驗方法
金材的檢驗項目和試驗方法應符合表7的規(guī)定。
表7.jpg

化學成分分析按 GB/T 223.5、GB/T 223.11、GB/T 223.17、GB/T 223.20、GB/T 223.28、GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.70、GB/T 20123 或通用的方法進行。但仲裁時應按 GB/T 223.5、GB/T 223.11、GB/T 223.17、GB/T 223.20、GB/T 223.28、GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.70 的規(guī)定進行。
GB/T 223.11-2008 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法
GB/T 223.20-1994 鋼鐵及合金化學分析方法 電位滴定法測定鈷量


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